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耐磨防腐材料—喷涂型聚氨酯应用于过流部件
发布时间:2013/8/12 11:40:22 浏览次数:2443次
     在冶金、化工、矿山、电力、石油等工业生产过程中,过流设备的磨损和腐蚀是不可避免的,工况条件的不同使这些过流件的使用寿命也存在着很大的差异,给企业正常生产和设备维护带来很大困难,生产成本也不断加大。据不完全统计,2010年我国因设备磨损和腐蚀造成的经济损失为9500亿元,机电产品失效原因大多为磨损和腐蚀,约有80%的机器零部件都是因为磨损而失效。

    目前,国内的过流件所使用的基材主要是高锰钢、高铬铸铁等耐磨钢为主,成本低,但技术含量也低,寿命普遍较短,由此引起劳动生产率低下。在腐蚀、冲击及磨损的交互作用下,三种因素综合而产生的材料失效,远非各因素的简单叠加,其相互交叉促进的影响,使工件的寿命大为降低。传统的材料(高锰钢、高铬铸铁等)均满足不了其使用要求,因此,一直成为国内这一领域的老大难问题。

    2009年秦皇岛正美豪工程技术有限公司从加拿大引进了一种耐磨防腐聚氨酯喷涂材料,这种材料具有良好的耐磨腐蚀性能和抗冲蚀磨损性能。更重要的是与之相配套的粘接剂性能优越。在受到长时间冲击与机械作用后依然有对基材表面超强的附着能力,可以应付机件在液态或半液态介质中部件的线速度小于28.5m/s时涂层不脱落,成功应用于复杂的动态工作环境中,发展前景十分广阔。

    这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度,增加了极性基团的含量,充分利用氢键提高分子间作用力,有效延长涂层有效的时间。此外,这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损,而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀,可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强,广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域,并取得了良好效果。事实证明,这种材料与基体结合非常牢固,涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上,其经济效益相当显著。喷涂型聚氨酯应用于过流部件耐磨防腐材料会成为新的趋势。