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水泥工业用耐磨耐高温非金属材料
发布时间:2013/10/9 9:17:06 浏览次数:2281次
    在水泥厂,普遍采用普通钢板或铸铁作为耐磨材料,应用于非标溜子、钢仓等磨损较为严重的部位;但是在水泥厂的有些地方,因工作环境条件的限制,存在局限性。如:下料钢仓,因物料本身特性、经常出现粘仓,堵塞下料口,造成配料不匀,影响产质量;粉煤灰输送,要求管道耐磨、不堵料等。
  随着科学技术的发展,越来越多的非金属材料已被用在水泥工业中,显示了其本身特性,经济性、可靠性。以下就几种非金属材料在水泥厂的使用情况作一下介绍:铸石铸石是一种新型非金属材料,它具有很好的耐腐蚀、耐磨性能, 其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;但其韧性、抗冲击性较差,硬度高,切削加工困难。
  根据其高耐磨、耐腐蚀、抗冲击较差的特性,应用于磨损严重、冲击载荷小的部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
  陶瓷材料陶瓷是一种无机非金属材料,它的出现比金属材料早得多。随着许多新兴技术的兴起及基础理论和测试技术的发展,陶瓷材料具有硬度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及重量轻、弹性模量大、强度高等优良性能。
  根据其优良性能,应用于增湿塔喷雾元件、风机叶轮、粉煤灰输送管道等方面。陶瓷喷嘴和金属喷嘴相比具有使用寿命相近,但其价格仅为金属喷嘴的一半,显示出其优越的经济性;在风机叶轮上,将陶瓷板粘贴于叶片磨损严重部位,延长风机的使用寿命,大大降低了风机的运转费用;在粉煤灰输送中,采用陶瓷钢复合管(它以刚玉为内层,以铁为过渡层与外层钢管牢固结合在一起的产品),它除具有陶瓷具有的耐磨、耐腐蚀、耐热性能外,还具有很好的抗机械冲击和抗热冲击性能。这种复合管在运输、安装、维修过程中碰撞、挤压,陶瓷都不会裂纹、脱落;在安装过程中可随意进行切割和焊接,陶瓷层均安然无恙。在管道连接、施工、维修方面比铸石管、钢塑橡胶管简单方便。
  高分子聚乙烯酯板高分子聚乙烯酯板是一种热塑性工程塑料,具有耐冲击、耐磨损、自身润滑等特性。其耐磨性是钢铁的10~20倍,拉伸强度35Mpa,断裂伸长率300%,冲击强度为150kJ/m2,热变形温度80℃,密度为0.9g/cm2.根据其特性,可应用于钢结构下料仓内衬、混凝土库下料锥体内衬,可实现物料整体流动下料。对钢仓而言,大大减少了堵塞次数,即使堵塞也很好处理;对混凝土库而言,可有效地避免抽心下料现象,可满足均匀配料、水泥均化的工艺要求,同时降低了工人的劳动强度。该高分子聚乙烯酯板在钢仓上,采用沉头螺栓固定,混凝土库壁采用膨胀螺栓、特制沉头螺母固定。

    聚氨酯(TDI)耐磨材料是一种耐腐蚀,抗磨损、极强的附着性能、施工方便、环保涂料、色泽美观 、耐冲击性:大于1.1MPa、柔韧性:能通过3.175mm的锥形心轴、撕裂强度:83.2kg/cm  11.6kg/cm 、拉伸强度:9.65MPa、伸长率:799%、 无粘性(不粘手)时间:21℃温度条件下需4-5小时、无手印时间:21℃温度条件下需8-10小时,优异的耐磨性能,在浸没状态下,耐磨性能是硬质合金钢的8倍,是硫化橡胶的7倍,是超高分子聚乙烯的3倍。根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂,针对所有的金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。施工简单,常温施工,对湿气、温度不敏感,无污染。对环境无污染,不含任何挥发性有机物(VOCs)快速固化,不含催化剂。原型再现性好,涂层连续、致密,无接缝、无针孔,美观实用,防紫外线性能卓越。
  以上几种非金属材料,由于其良好的性能,已引起越来越多水泥厂的重视,并在实际应用中收到良好效果。